
MT88-520系列拉伸试样激光标距刻线机
拉伸试样激光标距刻线机在标距刻线应用方面具有许多独特的优势。根据GB/T228.1-2021《金属材料室温拉伸试验方法》的相关要求进行设计中的,在同一台设备上可以实现自定义打点、刻线间距和长度。线的宽度、长度、深度和线或点间距可以任意调节。
光纤激光器的激光介质是掺镱双包层光纤,并被高功效多模激光二极管所泵浦;光纤激光器一体化整体结构,无光学污染、无功率的耦合损失,结构小巧紧凑,空气冷却,具有其他激光器不具备的高效率和可靠性。
主体结构:框架式结构,布局合理, 可以方便的调整模组上、下行程,强高度,安全性好
光纤激光器:光纤激光器可靠性高、光学质量好、免维护
伺服模组:日本松下伺服电机,配置进口高精度模组
激光定制工控机:MT标准工控机,性能稳定,抗干扰强
激光控制系统:全数字控制器,神经元自适应PID算法,可实现8路模拟信号采集通道,4路数字信息采集通道
伺服控制系统:进口高精度滚珠丝杠加双直线导轨、电机和驱动采用进口伺服电机
操作面板:进口电器元器件,规范简洁
软件操作界面:自主研发TestMD软件,操作界面简洁,操作简单,满足国标行业标准
报警装置:当遇到紧急情况,按下急停,报警启动
软件介绍:
自主开发TestMD软件,操作简单。试验仅需选择相应试验方案,点击运行直接完成试验。
自主开发TestMD软件具有红光对光功能,通过红光直接查看划线起点和结束点,不需要第三方软件。
自主开发TestMD软件控制整个设备工作,不需要同时打开激光镭雕软件从而减少误操作。
自主开发TestMD软件一键操作完成试验,降低操作难度(传统的通过PLC控制系统控制,同时还要打开激光镭雕软件控制才能工作)。
自主开发TestMD软件设置不同权限(普通操作员,管理者和超级用户权限),达到更好的设备维护,避免产生误操作等情况。
技术参数:
型号 | MT88-520 | MT88-550 | MT88-550H | MT88-550P |
激光器功率(W) | 20、30、50、60、100、120瓦(选配) | |||
划线精度(mm) | ≤0.002 | ≤0.0018 | ≤0.0015 | ≤0.001 |
划线深度(mm) | 0.01-2(根据材质而定) | |||
划线线宽(mm) | 0.015-0.3 | |||
划线范围(mm) | 100、200、300、500、1000(可选) | |||
伺服电机功率(W) | 200瓦 | 400瓦 | 400瓦 | 500瓦 |
打标效率 | 700根/小时 | 600根/小时 | 700根/小时 | 800根/小时 |
工作电源 | AC220V/50HZ | |||
主机外形尺寸(长*宽*高mm) | 1000*780*1800 | 1000*780*1800 | 1000*780*1800 | 1200*1000*2000 |
重量(kg) | 400 | 420 | 500 | 600 |
优势:
自主研发TestMD软件,划线具有精度补偿,划线间距的多几丝或少几丝,都可以设置具体补偿值从而达到更精准。
具有线间距停顿时间控制功能,可以根据不同的速度,配不同停顿时间,从而提高了设备精度、速度和划线的稳定性。
自主研发TestMD软件一键操作完成试验,替代传统的通过PLC控制系统控制,不需要打开激光镭雕软件控制。
打标过程可以瞬间完成,不仅大大提高了效率降低了劳动强度,还可排除人为操作的各种不确定误差,无须使用第三方软件。
精度高、配置高、控制人性化,只需简单的风冷即可,可在恶劣的环境下工作。
设备功能:
打标精度能小于0.0018mm,优于传动标距打点机50~100倍;
传统的标距打点机无法控制打点深度或者刻线宽度,对于较薄试样传统的打标机会把试样打变形从而影响试样的性能,而MT88-500系列可调节打标深度,深度范围控制在0.01mm~0.2mm;
刻线宽度默认5mm或10mm,可按客户要求自定义设置;
打标过程全自动运行,平均6S完成一个循环;
除打标距外,该设备还能刻条形码和矩阵码,具备与上位机信息共享等功能。